材料特性紹介

耐熱性

セラミックスは高温成形なので，耐熱性が強い、長寿命、換料時間を短縮、変形しない。

代表材質：アルミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ素

代替材料：耐熱樹脂、アルミ合金等

高熱伝導性

材料は熱伝導率が高い特性を持つ。

代表材質：アルミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ素、MMC

代替材料：ステンレス、耐熱合金、一般的なセラミックス

耐熱衝撃性

曲げ強度などの機械的特性が良好で、急熱・急冷にも強い。
高い安定性。

代表材質：窒化ケイ素、窒化アルミニウム、モリブデン、タングステン

代替材料：アルミ合金、鋼、ステンレス、一般セラミックス

高剛性

精度のコントロールが容易で、精密製品の精度を高めることができる。

代表材質：炭化ケイ素、アルミナ、窒化ケイ素

代替材料：高力鋼

高硬度

靭性があり、耐摩耗性が高く、長寿命で霧化しない。

代表材質：炭化ケイ素、アルミナ、ジルコニア

代替材料：焼入れ鋼、一般的な金属

高絶縁耐力

高温環境下でも優れた絶縁性能を持つ。

代表材質：アルミナ、酸化イットリウム、菫青石

応用：エンジニアリングプラスチックのアップグレード材料

光透過性

結晶粒子のサイズ調整によって光の透過率をコントロール。

代表材質：アルミナ、酸化イットリウム、炭化ケイ素

エンジニアリングプラスチックより安定

低熱膨張

高精度と高い安定性を維持する。

代表材質：炭化ケイ素、超低膨張セラミックス

代替材料：アルミ合金、鋼、ステンレス

高耐腐食性

優れた耐薬品性、溶解しにくい、防錆性、酸性ガスへの耐性、耐腐食性を持つ。

代表材質：石英ガラス、アルミナ、ジルコニア

応用：金属の新しい選択肢